УЗК

Что такое УЗК

УЗК (ультразвуковой метод контроля) – это методика, применяемая в различных отраслях промышленности и в полевых условиях. Он нужен для обнаружения дефектов стали, камня, бетона, чугуна или других видов материалов, способных пропускать через себя ультразвуковые волны. Использование приборов, чье действие основано на разной частоте колебаний, дает более высокую степень точности по сравнению с рентгенами или радиооборудованием.

УЗК проводится для обнаружения недостатков, как на поверхности предмета экспертизы, так и внутри структуры. Прибор выдает результаты, отражающие различные параметры: глубину зоны залегания дефекта, размеры в мм, под каким углом располагается повреждение и многое другое. После выполнения дефектоскопии данные записываются в специально оформленном журнале, регламентированном ГОСТом.

В обязательную информацию по итогам проверки входят:

• индекс и название конструкции, сварочного шва, элемента;
• ТЗ, техусловия, обстоятельства проведения обследования;
• вид используемого прибора;
• частота колебаний в мгц;
• углы введения в материал, тип искателя, условная и предельная чувствительность;
• заключение по проведенном исследовании, ФИО и контактные данные оператора.

В записях применяются условные обозначения, сокращения и отдельные заглавные буквы. В исследовании учитываются свойства ультразвуковых волн, такие как период, длина, чистота, амплитуда, а также типы волн: продольная, поперечная, поверхностная, головная, Лэмба и Порхгаммера.

Заказать любые услуги или получить бесплатную консультацию специалиста можно по номеру телефона +7 (495) 291-02-15.

Для чего проводят ультразвуковую диагностику

Порядок проверки ультразвуком установлен согласно ГОСТам, а также нормативной документации. Она является обязательной в случае сдачи в эксплуатацию строительных и промышленных объектов. Такие конструкции содержат много стыковых элементов, для которых важно подтверждение отсутствия пустот, наличие однородной структуры и соблюдение основных стандартных требований безопасности.

УЗК применяется для:

• подтверждения соответствия качества оборудования, изделия или конструкции заявленным в документации параметрам и нормам;
• обнаружения поверхностных или внутренних дефектов;
• определения степени однородности материала;
• выявления очагов коррозийного повреждения;
• измерения глубины образования дефектов;
• оценки качества сварных швов, паек и других соединений.

Оценка при помощи ультразвукового неразрушительного контроля обязательна в процессе технического обследования разных объектов. Она помогает выявить практически все недостатки материала и сварных швов, независимо от места образования дефекта.

Основные типы дефектов, выявляемые УЗК

• пустоты и воздушные поры;
• трещины различной глубины;
• лишнее утолщение материала;
• флокены;
• крупнозернистные участки;
• залегание шлака;
• лишние химические вкрапления;
• ликвационные скопления;
• механические недостатки сварки;
• непровары;
• расслоения;
• коррозия и окислы.

Оборудование, применяющееся для УЗ диагностики

• дефектоскопы с дисплеем;
• ПЭП – пьезоэлектронные преобразователи;
• соединяющие кабели (прямые, наклонные, совмещенные, раздельно-совмещенные, хордовые, фокусирующиеся, контактные и т.д.).

Принципы ультразвукового анализа

Проверка осуществляется на основе высокочастотного колебания, которое проходит вглубь металлической поверхности и отражается от пустот и других недостатков материала. Волна дефектоскопа направляется на объект и рассеивается, если сталкивается с дефектом. Характеристики недостатка фиксируются на экране устройства.

Большинство приборов, применяемых для проведения дефектоскопии, сконструированы по одному и тому же принципу. Внутри расположена пластина из титана бария или кварца, а также пьезоэлектрический датчик. Щуп расположен вдоль соединительного шва и движется поступательно-возвратными движениями. На пластину поступает электрический импульс в диапазоне от 0,8 до 2,5 мгц, за счет чего происходит излучение волн. Далее волны воздействуют на принимающую пластину, преобразовываясь в переменный электроток, двигающий волны на мониторе аппарата. Датчик направляет различные по длине импульсы колебаний, перемежая их с паузами. По истечении времени проверки, данные можно анализировать.

Виды ультразвукового неразрушающего контроля

Чаще других для выявления дефектов применяют четыре вида УЗК:

Импульсная эхо-методика Дефектоскоп посылает ультразвуковые волны в подконтрольную зону, а отраженный от дефекта сигнал фиксируется. Эхо-метод отличается применением преобразователя в количестве одной штуки – источник и приемник волн.

Теневая методика Два преобразователя располагают по обе стороны подконтрольной области. Первый направляет ультразвуковую волну, а второй фиксирует отражаемый сигнал. Если у объекта есть дефект, то ультразвуковые колебания пропадут по дороге ко второму преобразователю.

Зеркальная эхо-методика Два преобразователя располагаются по одну сторону объекта. Один из преобразователей посылает ультразвуковое колебание, которое после отражения от дефекта фиксирует второй. Эта методика предпочтительна, если дефекты находятся под прямым углом по отношению к поверхности.

Зеркально-теневая методика Принципа работы метода схож с теневым методом, но преобразователи размещаются по одной стороне объекта. Происходит фиксация параметров, в результате полученных при отражении ультразвуковой волны от поверхности.

Реже применяется Дельта-методика, основанная на переизлучении исследуемого дефекта. Для этого метода по установленным стандартам потребуется более тщательная и долгая настройка оборудования, а результаты расшифровать сложнее, чем при использовании других УЗК. Определить методику получения информации, в том числе для проведения любых расчетов, должен мастер.

Плюсы УЗК

Ультразвуковой контроль определяется рядом преимуществ:

• Безопасное воздействие. УЗК не оказывает негативного воздействия не только на объект, но и на оператора, который его проводит.
• Мобильность. Проверка может осуществляться на производстве или в полевых условиях, так как на выезд специалист берет с собой портативное устройство.
• Высокая степень точности. УЗК считается наиболее точным исследованием по сравнению с другими методами.
• Высокая скорость анализа. Контроль проводится оперативно без многочисленных повторов.

УЗК часто обходится значительно дешевле других методик контроля.

Области применения ультразвукового контроля

УЗК активно используется для:

• проведения планового контроля состояния оборудования, сварных соединений и узлов;
• обследования труб и трубопроводов разного назначения;
• контроля сварных соединений в атомной и теплоэнергетике;
• металлохимической промышленности или машиностроения;
• определения прочности материалов с крупнозернистой структурой.

Ультразвуковой контроль можно проводить на высоте, в труднодоступных зонах и замкнутых пространствах.

Этапы проведения процедуры УЗК

Основными этапами дефектоскопии являются:

• Визуальная диагностика. Специалист производит осмотр объекта.
• Подбор способа контроля. Выбор зависит от класса металла и других особенностей объекта.
• Подготовительные работы. Поверхность необходимо очистить от шлака, коррозийных образований и других загрязнений, способных помешать диагностике. На область будущего воздействия наносится специальный состав из воды, масла, а также клейстера. Субстанция дает возможность прохождения импульсов внутрь объекта.
• Настройка оборудования. Оператор проводит настройку оборудования и размещает его в зоне контроля. Преобразователи устанавливаются в подготовленной зоне и подключатся к прибору.
• Контроль. Мастер сканирует объект, берет образцы и записывает результаты в журнале.

На основании проведенной экспертизы выдается официальное заключение с указанием ФИО и квалификации мастера.

Недостатки ультразвукового контроля

Минусов у УЗК немного:

• Трудоемкая подготовка объекта перед экспертизой – удаление шлаковых и коррозийных отложений.
• Создание шероховатости пятого класса.
• Необходимость нанесения состава, для которого требуются ингредиенты.
• Не совсем точные данные о габаритах дефекта.

В сравнении же с другими методиками контроля ультразвуковая дефектоскопия – самый эффективный и быстрый способ анализа.

Сертификаты и свидетельства регистрации